Что такое процесс литья под давлением?

Литье под давлением, также обычно называемый литьем под давлением, представляет собой высокоэффективный и широко используемый производственный процесс, который включает в себя впрыск расплавленного пластика или других полимеров в полость формы для создания различных изделий. Этот процесс, характеризующийся высоким давлением (обычно превышающим 20 МПа) и поведением объемного потока как полимера, так и любых армирующих волокон, идеально подходит для массового производства компонентов с постоянным качеством и низкой стоимостью в больших объемах.

Понимание основ литья под давлением:

Процесс литья под давлением начинается с подготовки сырья, обычно в виде пластиковых гранул или гранул. Эти материалы подаются в бункер в верхней части термопластавтомата, где они нагреваются до расплавленного состояния. Затем расплавленный пластик проталкивается через сопло в закрытую полость формы под высоким давлением.

Форма, которая обычно изготавливается из металла, такого как сталь или алюминий, предназначена для создания желаемой формы и характеристик конечного продукта. Он состоит из двух половин, которые скреплены между собой, образуя герметичную полость. Как только расплавленный пластик впрыскивается в форму, он остывает и затвердевает, принимая форму полости формы.

Ключевые шаги вЛитье под давлениемПроцесс:

Зажим: половинки формы плотно закрываются и сжимаются вместе, чтобы предотвратить вытекание расплавленного пластика во время процесса впрыска.

Инъекция: расплавленный пластик впрыскивается в полость формы через литник, направляющую систему и литники. Высокое давление гарантирует, что пластик заполнит всю полость, повторяя форму и детали формы.

Давление упаковки и удержания: после первоначального впрыска можно впрыскивать дополнительный пластик, чтобы компенсировать любую усадку, а удерживающее давление применяется для поддержания положения пластика внутри формы.

Охлаждение: форма охлаждается, чтобы пластик затвердел. Время охлаждения варьируется в зависимости от материала, конструкции формы и толщины изделия.

Выброс: после полного затвердевания пластика форма открывается, и готовое изделие выбрасывается из полости формы.

Преимущества литья под давлением:

Высокие темпы производства:Литье под давлениемпозволяет сократить время цикла, обеспечивая массовое производство компонентов с минимальным временем простоя.

Экономическая эффективность: процесс высокоэффективен, что приводит к низким удельным затратам при крупносерийном производстве.

Точность и постоянство. Использование прецизионных форм гарантирует, что каждый продукт будет идентичен по форме, размеру и качеству.

Универсальность: литье под давлением можно использовать для создания широкого спектра изделий: от простых деталей до сложных узлов со сложными деталями.

Гибкость материалов. В процессе литья под давлением можно использовать различные материалы, включая термопласты, реактопласты и эластомеры.